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SKT型全數(shù)控跳汰機(jī)洗煤工藝
全數(shù)控跳汰洗煤機(jī)是通過數(shù)控風(fēng)閥控制低壓風(fēng)使跳汰機(jī)產(chǎn)生脈動水流而使物料按密度分層的機(jī)器。
當(dāng)高壓風(fēng)給入后，啟動數(shù)控風(fēng)閥控制器，由風(fēng)閥核心PLC計(jì)算控制電磁閥的換向使氣缸A、B上下交替動作，將低風(fēng)壓送入或排出跳汰機(jī)風(fēng)室，從而產(chǎn)生脈動水流。
由入料口進(jìn)入跳汰機(jī)的原煤，在脈動水流的作用下按密度分層，密度大的矸石逐漸下沉，分布在(矸石段)底層，密度較小的中煤分布在中間層，而密度小的精煤分布在上層。矸石在段末端的料道排出，同時(shí)部分小顆粒的矸石透過篩板而排出，進(jìn)入第二段的中煤和精煤在脈動水流的作用下繼續(xù)分層，分布在第二段底層的中煤則由第二段的排料道排出，同時(shí)部分小顆粒的中煤通過透篩而排出，同時(shí)部分小顆粒的矸石透過篩板而排出(對于三段機(jī)則是：進(jìn)入第二和第三段的中煤和精煤在脈動水流的作用下繼續(xù)分層，分布在第二和第三段底層的中煤則由第二和第三段的排料道排出，同時(shí)部分小顆粒的中煤通過透篩而排出)。而精煤則由第二(三)段的溢流口由水運(yùn)入精煤脫水篩。這樣原煤就被分選為矸石、中煤、精煤三種產(chǎn)品。
控制原理
控制機(jī)理涉及“風(fēng)、水、給、排”四大參數(shù)的控制，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，風(fēng)保質(zhì)水保量，故智能控制泵統(tǒng)的核心是風(fēng)的精確控制。然后是給料的穩(wěn)定和排料的精確控制。一般來講我們做到給料穩(wěn)定、合理風(fēng)水及精確的排料，就能達(dá)到床層、精煤灰分和產(chǎn)出率的穩(wěn)定。另外我們針對煤質(zhì)變化比較大的原煤又配備了自動給料系統(tǒng)。智能系統(tǒng)根據(jù)一、二、三段床層厚度的邏輯運(yùn)算結(jié)果對給煤量進(jìn)行自動調(diào)控，從而構(gòu)成了按煤質(zhì)變化自動給料和自動排料的雙重控制。使床層穩(wěn)定、精確灰分穩(wěn)定及產(chǎn)出率穩(wěn)定的要求得到滿足,下面是智能系統(tǒng)的控制方框圖
(1)給料機(jī)的控制
在系統(tǒng)內(nèi)m煤質(zhì)給煤根據(jù)一、二、三段的床層檢測厚度進(jìn)行邏輯運(yùn)算，根據(jù)運(yùn)算的結(jié)果對變頻器的頻率(電磁調(diào)速器)進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)自動給煤，變頻器(電磁調(diào)速器)分自動與手動，操作人員可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活掌握。
(2)風(fēng)閥控制
跳汰機(jī)分成二(三)段，每段分為兩個風(fēng)室，由一組風(fēng)閥總成控制，整機(jī)由四(六)個風(fēng)閥總成構(gòu)成。
三段機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)與性能
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